IML -robotens sidointräde för plastkopp

IML-robotens sidopost för plastkopp kan uppnå höghastighetssidan. Den tar tag i de formsprutade delarna genom vakuumsugkoppar, vippar sedan de formsprutade plastkopparna i horisontell riktning till den vertikala riktningen och staplar dem sedan till de angivna positionerna. Det är en typisk automatiserad produktionsprocess, som förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt. Det har minskat arbetskraftskostnaderna och minskat mänskliga fel.

1. Injektionsgjutning: För det första bildas plastkoppen genom en formsprutningsmaskin. Under denna process upphettas, smälts och injiceras råvarorna i papperskoppen i formen för att bilda den önskade formen på papperskoppen.

2. Mekanisk plockning av handmaterial: Efter injektionsformning kommer den höghastighets-mekaniska handen in i det inre av formsprutningsmaskinen. Mekaniska händer är vanligtvis utrustade med vakuumsugkoppar eller andra typer av gripare för stabilt grepp om plastkoppar.

3. Hämtning av sidor och vänder: Den mekaniska handen använder sin sidhämtningsfunktion för att ta ut plastkoppar från formen och utför höghastighetssidan som vänder under återvinningsprocessen och vänder plastkopparna från den horisontella riktningen till den vertikala riktningen.

4. Staplingsplacering: De vända plastkopparna placeras på de angivna staplingsfästena med den mekaniska handen. Under denna process kan vakuumsugskopparna placeras i viss utsträckning genom fjädrar utan att kräva hög precision. Kostnaden är kontrollerbar, och det kan säkerställa att plastkopparna är snyggt staplade och undviker kollaps eller störning.

5. Transport och förpackning: De staplade plastkopparna kan sedan överföras till nästa arbetsstation för ytterligare bearbetning eller direkt förpackning.